导热油炉高位槽发生溢油的原因
一是因突发情况，如循环泵发生故障、突然停电、系统泄露等，迫使加热系统循环中断，炉膛中的高温不可能短时
间降下来，故而使油温迅速上升，导热油中的高沸物、低沸物都因高温而大量汽化蒸发，直冲高位槽而造成溢油。
三是一个供热系统供多台用热设备，因每个用热设备使用温度或回油温度不尽一致，当高温的导热油快速而大量地
冲入低温系统的冷油中，促使低沸物大量汽化蒸发，体积急剧膨胀，引发高位槽溢油；
二是脱水排气时升温速度太快，使导热油中的水分急剧生成蒸汽，导热油中的低沸点挥发物与之混合烈冲击高位槽
而造成溢油；
遇到第一种情况要快，要迅速果断的停止燃烧，停止鼓风，扒出炉膛中的余火，将导热油炉与加热系统隔断，立即
将高位槽的冷油通过炉管流入低位槽，以冷却炉管，并用手摇泵（如有电源和并网循环泵，使用机械设备更好）将
低位槽的油不断的打入高位槽，对炉管进行循环冷却。在采取紧急措施降低油温保护炉管的同时，针对造成故障的
原因，及时排除，使系统恢复运行。
遇到第二种情况，要慢，脱水排气时升温速度要慢，要严格按升温曲线的要求缓慢升温，视压力波动及排气情况调
控升温的速度；
遇到第三种情况也要慢，即向低温用热设备供油时，阀门要缓慢打开，开始要控制流量不可太大，流速不可太快，
使冷热油的热交换慢慢“适应”、平衡